洁净空调控制系统专门应用于洁净厂房、微电子厂房、半导体厂房、GMP、生物制药企业、化工洁净厂房等行业净化空调系统，可实现系统温湿度、压差、露点、风量、风速的自动调节及各种安全保护、联锁、节能运行等控制功能，最大限度地保证洁净厂房内温湿度、压差的控制及精度要求，为企业生产过程提供高洁净度、低能耗的室内环境。

• 调节阀开度；
• 风阀开度；
• 过滤器压差；
• 送风温湿度；
• 送风风速；
• 回风（室内）温湿度监测及恒温恒湿控制（循环机组）；
• 排风（室内或送风）温湿度监测及恒温恒湿独立调节控制（直流式系统）；
• 系统风量及压力控制；
• 夏季/冬季模式转换控制；
• 室内压力监测与控制功能；
• 系统硬件故障自诊断功能；
• 送风机启停控制；
• 消毒、自净控制过程自动投入功能（药厂系统专有功能）；
• 排风机与送风机联锁控制（直流式系统）；
• 送、排风机运行、故障状态检测；
• 初中效过滤器压差报警；
• 过流、短路等各种电气安全保护功能；
• 机组易损件运行时间累积及维护提示功能；
• 消防信号联锁控制；
• 工艺排风、工艺除尘设备与空调新风、送风系统的联锁控制功能（药厂系统专有功能）。多机组手术室温湿度独立调节控制；
• 送风机缺风压差保护控制。

1、洁净工程主要是通过空气量的循环来过滤空气中的尘埃、细菌等，实现对空气中非生物粒子和生物粒子的控制，达到无尘的标准。因此需要有足够的风量来保证室内的无尘度。洁净工程的风量一般按照室内换气次数来计算，通常是10倍，甚至几十倍，尤其是单向流洁净室，换气次数达到房间体积的几百倍。

2、洁净工程一般至少要采用初、中、高三级过滤器过滤，而这三级过滤器的阻力加起来就有700～800帕左右，洁净工程一般要采用集中送、回风的方式，以保证维持无尘室的正负压调节的要求，所以无尘室的管道阻力一般比普通空调的要多一倍以上。所以无尘室的空气处理机组的送风机组一般采用后弯机翼型的风机，或者是无窝壳的风机，才能达到足够高送回风压头。洁净工程使用的空气处理机组的漏风率越低，为客户节省的能源就越多，运行费用就越低。

3、无尘室的温湿度控制的精度是为了满足工艺要求，如在某些电子产品的制造中，对温湿度的控制要求非常严格。为了实现恒温恒湿，那么要求洁净工程空气处理机组中至少要具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段，而且需要精密控制的方式；如换热器要采用高效率的亲水翅片，并且水流量采用比例积分控制，加湿量也要采用比例积分或者是PID调节的方式，以便实现更高的控制精度。

4、充分了解各类行业净化需求，针对行业的控制要求，综合现代净化空调技术、自动控制及计算机通讯技术，对制冷空调系统设备的运行能耗进行计量、分析和控制，提供高精度、低能耗的恒温恒湿环境；针对不同类型空调系统及热湿处理方案，灵活采取最优控制策略；综合考虑系统的运行环境、在过度季节最大限度利用室外新风，实现系统节能控制；与转轮除湿系统、新风预处理系统、深度除湿等空调系统良好的配合，为低湿环境提供可靠高精度的控制；控制器、传感器、执行器及电气元件均经严格测试及验证，采用进口、国优品牌，确保系统稳定可靠、高效节能；采用强弱电一体化设计，排除系统干扰，简化系统接线，确保系统运行稳定，方便运维；采用触摸屏形式的上位人机界面，集中管理，简化操作；采用标准MODBUS RTU协议，预留支持国际主流通讯协议的网络通讯接口，以实现与DCS系统或楼宇系统等第三方系统的连接。